引起工序间生锈的原因：
1、PH值得变化引起金属腐蚀：请检查切削液的PH和细菌污染的水平。PH值

2、工作液分层：工作液分层常常是因为水质硬度变化的原因，还有加工材质对切削液的破乳现象。

引起生锈的因素包括：

1.  酸度会影响黑色及有色金属;检查冷却液的pH值和细菌污染的水平；

2.  碱度可以影响有色金属;检查冷却液的pH值，如果高， （见问题10 ） ，检查是否有污染的冷却剂的强碱性的材料，如地板清洁剂或碱性清洁剂。

3.  溶解的盐从该植物中的供水或热处理和电镀工艺可促成腐蚀问题。

4.  堆叠不同种类的金属接触可能会导致一个电偶腐蚀（例如：钢铁和铝） 。

5.  细菌。

6.  除非妥善处理，木材，纸张和纸板的酸性和含有腐蚀性盐和不应当被用来作为分离器的手提包箱。使用无酸塑料网。手提包箱应允许部分迅速干燥。

7.  工件不能用管道压缩空气吹干。

8.  不要使用活性硫化/氯化切削油与水溶性冷却剂。

9.   冷却剂浓度控制不够。

10. 杀菌剂和其他冷却液添加剂可能会腐蚀;以合适的浓度添加。

11. 不当应用锈抑制剂;冷却剂的设计是为了提供短期防锈， “工序间”的缓蚀。长期储存（两周以上） ，通常需要采用其他缓蚀剂。